金秋時節，湖南迎來一場“綠色”盛會。9月24日至26日，2020湖南國際綠色發展博覽會在長沙舉行。盛會前夕，省工信廳組織媒體探訪省內一批綠色制造的“佼佼者”，看湖南工業如何在綠色發展之路上闊步前行，為我省經濟高質量發展增光添“綠”。
產品、工廠、園區、供應鏈，越來越“綠”
剛涂上的工業涂料，最快多久可以晾干?湖南湘江涂料的答案是：4秒。
傳統涂料需要在80℃高溫下烘烤30分鐘才能變干，通過對制作工藝的持續改善，目前湘江涂料可以提供變干速度在4秒到10分鐘的產品。
“全線產品基本排除油性涂料，實現涂料零揮發、污染零排放。通過在低溫環境中減少涂料的晾干時間，大大減少了烘干能源的消耗。”湖南湘江涂料集團有限公司常務副總裁明顯成介紹。
位于寧鄉經開區的長沙格力暖通制冷設備有限公司，產品是節能的，工廠也是節能的。
生產車間里，一排排機械手臂與大型機械壓磨具配合有序，空中物流線輕松完成零部件配送，部件經過自動化組裝變成了熟悉的家用電器模樣。這些機器的驅動力，都來自廠房頂上的太陽能發電板。發電量不僅滿足廠區日常用電需求，還可給市網供電。
在寧鄉經開區，開展清潔生產的企業3年達到70家以上，這個國家級綠色園區的秘訣何在?
“生產模式從傳統單向線性升級為縱向閉合循環，管理模式從簡單監控治理升級為科學綜合防治，供熱供氣由分散變為集中。”寧鄉經開區黨工委副書記黃瑤介紹，園區創建了全省首家能源在線監控中心，對公共設施、企業能源消耗、環保達標排放等進行采集、統計、分析，然后制定計劃、定額管理，每年將可為企業節約10%以上的能源消耗，讓園區整體節能15%。
工業綠色制造，是《中國制造2025》五大專項行動之一，也是湖南制造強省七大專項行動之一。2016年，省工信廳先后制定了綠色制造工程專項行動方案(2016-2020年)、綠色制造體系建設實施方案，大力推進工業綠色制造，三湘大地綠色產品層出不窮，綠色工廠、園區不斷涌現。
據介紹，“十三五”期間，工信部組織了五批綠色制造示范單位申報，我省共獲批75家國家綠色工廠、7家國家綠色園區、40個國家綠色設計產品、6家國家綠色供應鏈管理示范企業。
我省還積極組織開展綠色制造示范單位創建和兩型企業認證，已有137家企業評估認定為省級綠色工廠，9家園區評估認定為省級綠色園區，104家企業被認證為兩型工業企業。
綠色發展理念帶動產業提質升級
被譽為“鉆地神器”的盾構機，越來越多地出現在隧道、地鐵等大型工程建設當中，大大提高了施工效率。
“國外產的大型盾構機，在完成5公里作業后往往就全部報廢，而鐵建重工生產的大型盾構機，根據不同施工環境作出調整優化，在完成施工任務后，幾乎所有零部件皆可回收再利用，實現了可持續的循環制造。”中國鐵建重工集團工藝研究設計院副院長徐山介紹。
盾構機看著是“大老粗”，但要實現再次利用，卻是一個技術含量高的“精細活兒”。再制造的過程，要完成無損拆解、綠色清洗、性能檢測、精密修復、環保涂裝等一系列工序。
在湖南，不僅“綠色”的產品、工廠、園區越來越多，綠色發展理念已融入整個工業制造體系之中。
“退休”的新能源汽車動力電池如何處理?長沙礦冶研究院有限責任公司今年3月上線的“鋰匯通”，作為全國首家上線的動力電池回收公共服務平臺，為這些電池提供了“再就業”的平臺。
長沙礦冶院相關負責人介紹，半年來，這個平臺的業務已完整覆蓋電池回收產業的上下游，累計處理電池200余噸。“不出意外的話，兩個月后，這些電池將搖身一變，成為一盞盞太陽能路燈的儲電器。”
據介紹，“十三五”期間，我省的鐵建重工、邦普循環科技等22個項目獲得國家綠色制造系統集成項目支持。2019年、2020年，我省分別有長沙礦冶院等7家企業和力合科技等4家企業，中標國家綠色制造系統解決方案供應商項目，居全國前列。
“‘加減法’一起做，讓工業綠色制造成為湖南經濟高質量發展的‘新引擎’。”省工信廳節能與資源綜合利用處處長蔣寧飛認為。
通過常態化執法和強制性標準，一批能耗、環保等不達標產品或淘汰類產能退出;持續推進的供給側結構性改革，倒逼傳統產業不斷優化結構，開展數字化、網絡化、綠色化、智能化改造，帶動產業提質升級。
資源綜合利用大有可為。我省郴州、耒陽、湘鄉3地入列國家48個工業資源綜合利用基地，示范創建完成后，將實現綜合利用產品年產值約260億元。全省動力電池回收利用產業鏈基本形成，得到了工信部的充分肯定。
統計顯示，2019年，我省萬元地區生產總值能耗下降4.29%，下降幅度在全國排第五。“十三五”期間，我省單位規模工業增加值能耗年均下降超過5%，累計下降20%以上，提前一年超額完成國家下達我省規模工業增加值能耗下降18%的工業節能目標任務。
(文/喻向陽 曹嫻)
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